本研究旨在應用紅外線感測技術，研製從墨輥上直接感測墨量之裝置，以改進現行之
墨量監控方式，主要內容包括：當前平版印刷機之墨控系統探討、紅外線感測裝置之
設計與製作、感測系統之調整與測試、以油墨試驗機進黃、洋紅、青、黑應四色油墨
之墨量感測與控制機構實驗。
本研究藉由硬體及軟體工程理論及實際應用，以紅外線發光二極體及感光二極體做為
感測元件，配合運算放大器以及A/D 轉換器，並聯結微電腦而發展出紅外線感測系統
。研究中以步進馬達做為模擬控制墨槽鍵之驅動裝置，並發展系統軟體而具備了完整
的控制環路。
本感測系統之主要成效為：
一、利用940nm 波長之紅外線，分別檢測平版印刷所使用的黃、洋紅、青、黑四色油
墨對於紅外線的反射與吸收結果。
二、測試出不同材質墨輥表面之最佳取樣次數。
三、直接在印刷過程中，從墨輥上感測墨量之變化，以進行全程之墨槽供墨量監控。
四、輔助或取代現行之墨量控制系統。
五、減低印刷因加印控導表所造成的損失。
六、減少印刷機操作人員之目測差異及印刷品之抽樣次數，穩定印刷品質ｏ。
最後依據製作及實驗的結果，提出硬體與軟體方面之改進建議，並列出後續研究方向
，期使本系統之發展能更加精確與完備。