本研究探討鑄態的A356鋁合金，施以不同的熱處理與6061-T6 鋁板利用惰氣鎢極電弧
銲(GTAW)，以ER4043與ER5356為填料作平頭對接(butt joint welding)。經由銲後熱
處理、微硬度測試、拉伸試驗、抗彎試驗、金相顯微組織觀察及EDAX成份分析；調查
銲件的機械性質和微結構的改變。
實驗的結果顯示：採用ER5356填時，銲道具有較高的強度且可藉銲後人工時效以增加
其強度。在相同的銲接條件下，鑄態A356 母材在經人工時效(-0) 後銲接其銲後熱影
響區的寬度較A356在鑄態及退火處理(-0)後銲接所得的熱影響區為寬。銲後熱處厘理
條件，以ER40743為埴料時，在較長的固溶時間(6hr) 下可得較佳的抗拉強度，而以E
R 5356為填料時，所須的固溶時間較短(70min) 。
A356在不同的材質下銲接，較佳的熱處理程序為：
（ａ）鑄態母材：銲接，固溶，人工時效處理。
（ｂ）鑄態母材+ 人工時效：銲接，銲後人工時效處理。
（ｃ）鑄態母材+ 退火：銲接，固溶，人工時效處理。
彎曲試驗中發現，裂縫發生於共晶矽與樹枝晶的介面，裂縫的延伸方向與拉伸應力軸
成45度。A356在經人工時效處理(-T6) 後銲接具有最小的臨界彎曲曲率半經。
以ER5356為填料時，矽成份在銲道靠近母材A356部份產生巨觀偏析(macrosegregatio
n)。